辊压机辊套过盈量

盘轴的过盈配合量对车轴应力分布及静强度的影响。分析结果表明:轮轴、盘轴过盈量相同,过盈量取值不大于0.30mm时,车轴强度满足静强度要求;过盈量越大,各截面的vonMis。

对辊压机辊子进行运动及受力分析,采用厚壁圆筒模型计算辊轴和辊套配合过盈量的上、下限,运用ANSYSWorkbench对不同过盈量下的过盈联接进行分析,得到了辊轴与辊套在。

定辊轴与辊套原装配形式见图3。辊套与辊轴原配合过盈量为1.06mm,并加装4个定位销,辊套与辊轴的配合直径为Φ1200mm。经过分析计算,此次修复,决定将装配过盈量定为1。

摘要:GCr15SiMn钢辊套淬火后出现裂纹。通过金相试验、断口分析、化学成分分析等对辊套的开裂原因进行了分析。结果表明,辊套中的铸造缺陷是裂纹源,并在锻造中扩展。

使辊压机系统整体得到优化,提高了产品性能。项目主要创新点:(1)辊压机压辊采用辊轴与辊套分体结构,通过较小的过盈量和剪力销共同传递扭矩,提高了装配和使用的可靠性。

4张发展;郝兵;聂明;;辊压机辊套的过盈量、圆柱销计算及实例应用[J];矿山机械;2010年。10孙维亮;谭贝才;;大型进口辊压机辊面修复国产化应用实践[A];首届中国水泥企业总工。

用ANSYS非线性分析辊套辊轴的等效应力、变形量和接触压力,并和辊轴、辊套过盈配合的传统理论计算进行比较,分析开裂的原因,确定适当的过盈量,为设计提供一定的借鉴。

(69)辊压机辊套的过盈量、圆柱销计算及实例应用张发展[1];郝兵[1];聂明[2](72)遗传算法优化的振动磨机模糊控制器研究张锦华[1];原思聪[1];张晓钟[1];陆地[1](80)选煤厂工艺布。

针对大型辊压机辊轴与辊套的过盈装配及油压装拆参数计算问题,首先根据成熟计算公式,利用VB语言对装配的过盈量及油压装拆参数进行计算;然后利用商业有限元软件ANSYS。

辊压机;;辊套;;过盈量;;圆柱销;;计算,张发展;郝兵;聂明;,矿山机械。通过分析辊压机运行时辊子所受到的转矩,计算辊套装配所需要的过盈量。并且,考虑到辊套方便拆。

定辊轴与辊套原装配形式见图3。辊套与辊轴原配合过盈量为1.06mm,并加装4个定位销,辊套与辊轴的配合直径为Φ1200mm。经过分析计算,此次修复,决定将装配过盈量定为1。

对辊压机两件辊子做改进,达到了预期的目的,现已运行8000多小时没有出现相对位移,且还在运行,取得了良好的效果。□图1过盈配合联接零件的应力φ1.4m×1m辊压机辊套故。

[0003]目前辊压机辊套拆卸方法主要有三种方法:(I)破坏法:通过机加工方法对辊套、主轴。使得辊套间隙能够大于过盈量,主轴能够顺利取出。能够方便实施窜动棍套的快速复位。

辊压机中挤压辊的性能决定了整机的可靠性、使用寿命以及维护的难易程度。柱钉式挤压辊中辊轴和辊套、柱钉和柱钉孔均采用过盈配合连接,利用有限元分析软件对这两处过。

提出了过盈量的选取原则和选取方法。根据该研究结果,心轴与辊套过盈装配后,配合区内端点处的相当应力;将在控制压力作用下,辊套获得等强度的配合内表面为过。

定辊轴与辊套原装配形式见图3。辊套与辊轴原配合过盈量为1.06mm,并加装4个定位销,辊套与辊轴的配合直径为Φ1200mm。经过分析计算,此次修复,决定将装配过盈量定为1。

通过分析辊压机运行时辊子所受到的转矩,计算辊套装配所需要的过盈量。并且,考虑到辊套方便拆卸、安装和降低加工成本,选择合适的过盈量来保证辊套不会发生侧向。

通过分析辊压机运行时辊子所受到的转矩,计算辊套装配所需要的过盈量。并且,考虑到辊套方便拆卸、安装和降低加工成本,选择合适的过盈量来保证辊套不会发生侧向。

摘要:对辊压机辊子进行运动及受力分析,采用厚壁圆筒模型计算辊轴和辊套配合过盈量的上、下限,运用ANSYSWorkbench对不同过盈量下的过盈联接进行分析,得到了辊轴。

通过分析辊压机运行时辊子所受到的转矩,计算辊套装配所需要的过盈量。并且,考虑到辊套方便拆卸、安装和降低加工成本,选择合适的过盈量来保证辊套不会发生侧向辊套。

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