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双螺杆造粒机常见的故障有主电机不能启动、主电机发出异常声音、主机电流不稳和机。操作温度设定偏低，或塑料的分子量分布宽，不稳定。可能有不容易熔化的异物。处理。大家在使用双螺杆造粒机的时候，或多或少都会一些故障，对于熟练的操作人员来说是比。
1.主机额定电流为电机额定电流,正常运转时应控制在额定电流的80%以下,留有余地,防止过载(额定电流请参照电动机铭牌).主机额定电压和频率,正常运转时应控制在额定电压和频率地50%以上.2.机头压力传感器配有数显表.正常运转数显表数字应在10MPa以下,操作人员要时刻监测数显表数字,若超过15MPa以上,这时应检查流道是不是有堵塞现象,应立即停止喂料,同时逐渐降低主机螺杆转速,调整传感器数显表上的数字在10MPa以下,若数显表上数字依然居高不下,应人工停机检查.3.操作人员应定期检测尾部润滑油压表(数值0.1-0.2MPa),若低于0.05MPa以下,应立即停机检查油路、油泵电机和油泵,以便保护传动箱齿轮正常运转.查看全部
保持温度的重要性双螺杆造粒机必须在恒温的前提下工做，因此溫度的稳定对造粒机是很重要的。若溫度不稳，时高时低的话，会直接影响到双螺杆造粒机的运用，甚危害其。
1.保证产品质量和温度控制非常重要,还要注意一点非常重要的操作,是机筒的排气口要尽量保证出气通畅,这样颗粒内部不容易有水泡,没有水泡能更好的保证产品质量.2.开机时不要加料,一般要等到温度达到一定程度后再加料,刚加料时问题会降低,这样要相对提高一些温度,对双螺杆造粒机的温度控制非常重要.3.一般双螺杆造粒机一开始温度可以设置在200度,进料口温度可以相对较低,可以低20度左右.如果你刚操作这台机器,你可以在高温下打开这台机器,因为它可以很好地避免温度不足造成的机器损坏查看全部
呈现出粘流状态，并以一定的压力和温度通过机头，后得到所需形状的制品。双螺杆泡沫造粒机主机运转注意事项1、主机额定电流为电机额定电流，正常运转时应控制在额定。
2013年11月5日-配装变频器，是否是国内标准电流，电压，都会影响价格。塑料造粒机。双螺杆挤出造粒机。机头加冷却水行了，机身温度不要太高。回复支持反对举报给版。四、废旧塑料造粒机工作时温度高怎么办-四、废旧塑料造粒机工作时温度高怎么办。
来自：瑞德顺达_154类别：造粒机日期：也会影响造粒机的温度,从而影响尿素产品的质量.实际生产中各室风量可以根据造粒机各室的负荷进行适当调整,但是由于风门调节不是很方便,一般不做经常性调整.⑨雾化空。
包装温度：温度是影响肥料结块的重要因素，温度过高，空气中水分冷凝后，很容易。不双螺杆造粒机温度如何调节南京聚力化机械在近代力学系九年的学习生涯中。造粒机使用电磁加热控制器温度升不上去怎么办？-行业资讯-新闻各种造粒机大小跟产。
1. 主电机轴承损坏或润滑不良.2. 螺杆调整垫不对,或相位不对,元件干涉.3. 某段加热器失灵,不加热.4. 喂料不均匀.其具体解决方法如下:。展开全部收起
来自：废旧塑料造粒机类别：技术类文章日期：主机某区段温度过高原因:1.冷却系统故障(水冷)1.1电磁阀未工作1.2截止阀关闭1.3冷却水管路堵塞2.冷却系统故障(风冷)2.1风机未工作2.2风机转向不对2.3小型空气开。
主机转速、主机电流、喂料转速、切粒转速、熔体压力、熔体温度、区段温度等等1。塑料造粒机的塑化品质直接影响着塑料造粒机的性能。影响塑化品质的c、射咀温度的。
塑料造粒机塑料颗粒机挤出的重要原则下面是关于挤出的要牢记的重要原则。这些原则。后筒体温度可能依然重要，因为它影响齿合或者进料中的固体物输送速度。模头和模具。
双螺杆废旧塑料造粒机的操作使用与单螺杆废旧塑料造粒机不同，因为料筒内有两根螺。各段加热温度达到设定值后，继续恒温30~45min，同时进一步检验各段温控仪表和电。
1.搅拌桨与切碎刀速度少能双速电机变速,搅拌桨速度范围为30到500,切碎刀速度范围为300到3000rpm,能变频调速,并能设定显示.2.对双速简易式控制,控制上带起动、急仃、停止开关和故障显示,并有电流显示和二档电机变速显示.当放料阀或排水口关闭时,搅拌浆与切碎刀的电机才能运转,反之亦然.此外,只有当放料阀关闭时,才能进入清洗工序.3.电器控制应有自我保护功能,防止因误操作而可能给高效干法造粒机带来的损坏,其中包括主电机故障保护及紧急停止保护.对配置的话,应PL+触摸式彩色液晶面板控制,界面设计分为手动试运行操作界面和正常运转操作界面,并有良好人机对话界面查看全部
1.主机额定电流为电机额定电流,正常运转时应控制在额定电流的80%以下,留有余地,防止过载(额定电流请参照电动机铭牌).主机额定电压和频率,正常运转时应控制在额定电压和频率地50%以上.2.机头压力传感器配有数显表.正常运转数显表数字应在10MPa以下,操作人员要时刻监测数显表数字,若超过15MPa以上,这时应检查流道是不是有堵塞现象,应立即停止喂料,同时逐渐降低主机螺杆转速,调整传感器数显表上的数字在10MPa以下,若数显表上数字依然居高不下,应人工停机检查.3.操作人员应定期检测尾部润滑油压表(数值0.1-0.2MPa),若低于0.05MPa以下,应立即停机检查油路、油泵电机和油泵,以便保护传动箱齿轮正常运转.查看全部
1.实验目的与原理(1)实验目的了解普通聚乙烯棒材挤出成型原理、挤出机和挤出造粒辅机工作特性、挤出成型工艺参数对制品质量的影响;掌握挤出成型操作过程.了解挤出挤出成型以及造粒的主机和辅机的基本结构.通过实际控制了解影响产品产量的因素,并学会分析和处理成形过程中出现的问题(2)实验原理本实验原理为:将低密度聚乙烯(LDPE)加2.原材料与主要仪器设备(1)原材料低密度聚乙烯(LDPE)燕山石油化工厂(LD100-AC(2)主要仪器设备TSE-30A同向旋转双螺杆挤出机(南京瑞亚高聚物装备)LQ-60切粒机(南京瑞亚高聚物装备)3.实验操作步骤及说明(1)了解原料工艺特性,如密度,粘流温度等.(2)设定挤出机各段温度(3)螺杆转速:一般控制在20~35rmin.(4)牵引速度:一般牵引速度比主机挤出速度快1%~3%.(5)达到预定的条件后,保温10~15分钟,加入聚乙烯粒料,慢速启动主机,注意挤出棒材表面状况的外观质量,针对情况将加热温度,挤出速度等工查看全部
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