混凝土砂率大容易产生收缩裂缝

如大体积混凝土内部温差过大而产生裂缝。3、屋盖受热膨胀或降温收缩。如干屋面受热膨胀后引起墙体裂缝。查看详情概要：​楼板裂缝一般常见的是塑性收缩裂缝和干。

1.裂缝的成因裂缝产生的形式和种类很多,要根本解决混凝土中裂缝问题,还是需要从混凝土裂缝的形成原因人手.正确判断和分析混凝土裂缝的成因是有效地控制和减少混凝土裂缝产生的有效的途径.(一)设计原因1.设计结构中的断面突变而产生的应力集中所产生的构件裂缝.2.设计中对构件施加预应力不当,造成构件的裂缝(偏心、应力过大等).3.设计中构造2.裂缝的控制措施(一)设计方面1.设计中的'抗'与'放'.在建筑设计中应处理好构件中'抗'与'放'的关系.所谓'抗'是处于约束状态下的结构,没有足够的变形余地时,为防止裂缝所采取的有力措施,而所谓'放'是结构完全处于自由变形无约束状态下,有足够变形余地时所采取的措施.设计人员应灵活地运用'抗一放'结合、或以'抗'为主、或以'放'

混凝土初始开裂时间，平均裂缝面积。容易因收缩而产生开裂。因而水泥用量应满足小水泥用量要求，但也应控制水泥用。砂率是指细集料（砂）占粗、细集料总量的百分比

高用水量带来混凝土干燥收缩开裂；避免了坍落度大混凝土振捣易产生分层离析泌水，表层产生大量浮浆，长时间暴露容易产生剥落；避免了高砂率产生浆体多而造成混凝土塑。

1.设计方面(1)混凝土裂缝产生的Ji本原因可以归纳为两大类,一类是荷载变Hua引起的裂缝,包括施工和使用阶段的静荷载、Dong荷载;一类是由变形变化引起的裂缝,包括温度、Shi度变化,不均匀沉降,钢材锈蚀、化学反Ying膨胀等.目前,大多数的设计人员偏重与在设Ji中对类荷载的直接应力,即按规范计算的主要Yin2.Cai料选用方面(1)水泥品种.水泥的选择是Guan系到收缩问题的关键.不同品种水泥的收缩值取Jue于C3A、SO3.石膏的含量及水泥细Du等.而且,随着高强混凝土的应用,水泥的标号Deng级要求也相应提高,水泥用量也会Zeng加,产生的水化热越高,混凝土的收缩变形Ye越大.(2)外加剂应用不当也会Yin起的裂缝.由于施工工期的需要,一般都会Shi用化学外加剂的,但外加剂应用不当会Zhi接引起混凝土多种质量问题,并且外查看全部

摘要：混凝土裂缝的成因复杂，本文试图从组成混凝土的原材料、配合比设计、施工成型以及其它间接原因进行收缩裂缝产生原因分析，并提出了应对建议。指出裂缝主要在于。

关于混凝土出现收缩裂缝可能原因的说法，正确的有。A.砂、石料含泥量大B.混凝土中掺有粉煤灰C.A.砂、石料含泥量大B.混凝土中掺有粉煤灰C.混凝土水灰比过大D.配。

1.组成材料引起的裂缝分析(1)组成材料的选用不当或材料质量控制不严引起的裂缝分析.水泥是商品混凝土的重要组分,水泥品种、水泥的细度、凝结时间、安定性、强度和水化热等都在很大程度上影响着商品混凝土的质量,水泥熟料的水化反应引起混凝土的温度裂缝、收缩裂缝.混凝土的收缩变形主要发生在水泥及掺合料构成的浆体和砂浆上,选用的水泥强度等级愈高、细度2.组成材料引起的裂缝控制方法2.1严格原材料的选用和质量检验(1)水泥是商品混凝土基本也是重要的组成部分.要根据不同的使用要求来选择不同的水泥,在保证预拌混凝土强度的前提下,减少水泥的用量,尽可能选用较低标号的水泥,避免采用细度太细的水泥,尽可能选用水化热较低的水泥品种.例如大体积混凝土,容易产生温差裂缝,因而不适合使用硅酸盐水泥3.结语为了满足工程施工的要求,确保商品混凝土的质量,控制和减少裂缝,在拌制商品混凝土时,从组成材料角度考虑,应做到按照工程要求合理选用各种原材料;根据规范要求严格检验原材料的质量;结合工程实际要求,控制好混凝土的配合比.只有这样,才能使商品混凝土的质量稳定,促使工程建设有序、健康发展.转载注明来源:查看全部

1.现浇混凝土,如果其振捣方式或插入不当,如过振、漏振或过快抽撤振捣棒,都将会对混凝土的密实性和均匀性产生影响,从而导致裂缝的产生.2.在高空浇注混凝土时,如果风速过大或由于烈日暴晒,都会增大混凝土的收缩值.3.对大体积混凝土工程来说,如果缺少二次抹面,将容易导致混凝土表面收缩裂缝的产生.查看全部

1.大体积混凝土裂缝的可能原因1.1裂缝的类型和形成原因1.1.1收缩裂缝:混凝土的收缩引起收缩裂缝.收缩的主要影响因素是混凝土中的用水量和水泥用量,混凝土中的用水量和水泥用量越高,混凝土的收缩越大.选用水泥品种的不同,干缩、收缩的量也不同.收缩量较小的水泥为中低热水泥和粉煤灰水泥.混凝土的逐渐散热和硬化过程引起的收缩,会产生很大的2.裂缝的防治措施?2.1设计措施1)精心设计混凝土配合比混凝土配合比设计时,在保证混凝土具有良好工作性的情况下,应尽可能的降低混凝土的单位用水量,采用“三低(低砂率、低坍落度、低水胶比)二掺(掺高效减水剂和高性能引气剂)一高(高粉煤灰掺量)”的设计准则,生产出“高强、高韧性、中弹、低热和高极拉值”的抗裂混凝土.2)增配构造筋提高抗裂?

1.一、裂缝的成因裂缝产生的形式和种类很多,要根本解决混凝土中裂缝问题,还是需要从混凝土裂缝的形成原因人手.正确判断和分析混凝土裂缝的成因是有效地控制和减少混凝土裂缝产生的有效的途径.(一)设计原因1.设计结构中的断面突变而产生的应力集中所产生的构件裂缝.2.设计中对构件施加预应力不当,造成构件的裂缝(偏心、应力过大等).3.设2.二、裂缝的控制措施(一)设计方面1.设计中的'抗'与'放'.在建筑设计中应处理好构件中'抗'与'放'的关系.所谓'抗'是处于约束状态下的结构,没有足够的变形余地时,为防止裂缝所采取的有力措施,而所谓'放'是结构完全处于自由变形无约束状态下,有足够变形余地时所采取的措施.设计人员应灵活地运用'抗一放'结合、或以'抗'为主、或以

1.种:塑性沉缩裂缝的产生与处理技术导致因素:1、由于混凝土中骨料级配差、加水量大、构件厚度大、捣振不均匀等原因,致使混凝土固化缓慢、粗骨料下沉、水泥浆上浮.下沉的粗骨料被钢筋阻隔而产生不均匀下沉,致使被阻隔的部位出现裂缝.上浮的水泥浆导致混凝土表面收缩率增大,致使混凝土表面出现裂缝.2、沉缩裂缝一般产生在混凝土初凝后、终凝前,沉缩2.种:塑性干缩裂缝的产生与处理技术导致因素:1、所使用的水泥本身收缩率较大,或水泥的用量过多.2、混凝土中掺入外加剂的影响,比如氯化钙等常常会加大混凝土的干缩值.3、构件的体、表比值过小,致使混凝土中水份容易蒸发,容易产生干缩.4、养护与防护:忽视了对新浇筑的混凝土的养护、遮盖、挡风等防护措施,致使失水过快,塑性混凝土在表面收3.第三种:混凝土后期干缩裂缝的产生与处理技术导致因素:1、材料使用不当:比如采用矿渣硅酸盐水泥、快硬硫铝酸盐水泥、砂石中含泥量过大、外加剂劣质等.2、水泥用量大、加水量大、坍落度大,或掺入泵送剂、减水剂等增加混凝土收缩和干缩的因素,造成裂缝.3、混凝土浇筑后长期处于干燥状态,混凝土中水份逐渐蒸发失水产生收缩.如毛细孔中的自由水,在一查看全部

来自：繁华世界掩盖一切类别：加固公司日期：水泥用量多、用水量大、砂率大,从而使水泥的水化热增大,加上浇筑速度快,使大体积混凝土内外温差加大,表面散热快,收缩大等因素导致产生温差裂缝.2.大体积混凝土中使。

原标题：混凝土收缩是产生裂缝的重要原因按需印刷-现代混凝土理论与技术作者：孙伟，缪昌文当当广告购买混凝土的收缩是指混凝土在凝结硬化及使用过程中由于混。

1.现浇混凝土,如果其振捣方式或插入不当,如过振、漏振或过快抽撤振捣棒,都将会对混凝土的密实性和均匀性产生影响,从而导致裂缝的产生.2.在高空浇注混凝土时,如果风速过大或由于烈日暴晒,都会增大混凝土的收缩值.3.对大体积混凝土工程来说,如果缺少二次抹面,将容易导致混凝土表面收缩裂缝的产生.查看全部

1.现浇混凝土,如果其振捣方式或插入不当,如过振、漏振或过快抽撤振捣棒,都将会对混凝土的密实性和均匀性产生影响,从而导致裂缝的产生.2.在高空浇注混凝土时,如果风速过大或由于烈日暴晒,都会增大混凝土的收缩值.3.对大体积混凝土工程来说,如果缺少二次抹面,将容易导致混凝土表面收缩裂缝的产生.查看全部

1.裂缝的分类1、早期塑性收缩混凝土自身从浇筑之后再到终凝固之前,其过程中都可能由于失水先的出现而导致混凝土表面出现干缩裂缝.如果说混凝土早期凝固的过程中便发现了干缩裂缝,并且没有针对其进行及时的处理,极易导致裂缝开始从纵向深裂缝发展成为贯穿性的裂缝.而防止混凝土早期出现干缩裂缝的有效方式是对其表面进行覆盖,从而避免表面出现迅速的失2.混凝土的收缩裂缝原因1、原材料的影响1.1水泥水泥细度的影响,细度过细水泥的需水量大,水化速度快,水化热大,塑性收缩增大;水泥中铝酸三钙含量过高会造成混凝土水化热高,收缩增大;水泥用量的增大,会增加混凝土的塑性收缩.1.2砂砂含泥量及泥块含量的增大,会严重影响混凝土的质量,增加混凝土的收缩,必须严格控制砂的含泥量及泥块含量;砂3.混凝土收缩裂缝的防治方法水泥,水泥的品种不同收缩不同,应选择收缩小的水泥品种,矿渣水泥收缩比普通水泥收缩大,粉煤灰水泥及矾土水泥收缩较小;快硬水泥收缩较大,矿渣水泥及粉煤灰水泥的水化热比普通水泥低,故应根据构件厚度决定水泥品种.;水泥的标号越小、单位体积用量越小收缩越小.集料,包含石子、沙子等,集料对水泥的收缩有限制作用,所以应选择弹查看全部

对不同的钢纤维掺量分别采用了四种不同的砂率进行试验。通过对钢纤维混凝土各个龄。6周永元；；工程早期收缩裂缝控制措施浅析[A]；全国高强与高性能混凝土及其应用专。