开路水泥磨大收尘器经常昌灰怎样处理

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1.一是仓的冲击能力不足,应向一仓补充一些较大直径的钢球.大颗粒量多时,补入的球量应多些.椎1.83*6.12m管磨机一般补入80mm球200~500kg;若一仓衬板的提升能力不足,可于倒磨时采用适量阶梯衬板或凸棱衬板.2.二是一仓的研磨体填充系数比二仓的高出过多,以致仓内的料流速度过快,部分物料未充分击碎即进入二仓.应向二仓补加适量研磨体.若磨内研磨体装载总量已达值,应适当取出一些一仓的钢球.3.三是入磨物料水分高,磨内通风不良,钢球和衬板上粘料,一仓破碎能力不足;或是隔仓板篦缝过宽,致大颗粒进入二仓,加上二仓的冲击力小,大颗粒不能粉碎,随合格细粉一起卸出磨外,应据具体原因解决.查看全部

我们使用的水泥粉磨系统为辊压机+打散机+高细磨，辊压机型号HFCG14080。在目前的配料中，脱硫石膏已全部替代天然石膏，湿粉煤灰和湿矿渣的使用量也在5%左右，造。

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1.前言国家水泥发展规划要求,通过淘汰落后,推广余热发电、节能粉磨、变频调速、水泥助磨剂、废渣综合利用等技术;如何采用的工艺系统,简洁的工艺配置,可靠实用的生产设备,用小的投资取得的经济效益,成为水泥企业管理层关心的核心问题.其中节能粉磨也是水泥发展规划中一个.2.粉磨工艺特点2.1我国目前在使用的水泥磨和矿渣磨,主要有两种工艺,一种是预粉磨设备+开路磨,过粉磨现象严重,物料出磨温度高,容易引起石膏脱水,对水泥性能影响很大;一种是预粉磨设备+闭路磨,较好的解决了温度和过粉磨问题,但是水泥颗粒粒径分布窄,影响水泥的操作性和力学性能2.2由于传统管磨技术的局限性,一般有10%-20%的潜能没有3.粉磨系统设备运用情况3.1粉磨系统改造前3.1.1宁波科环新型建材股份粉磨生产线配备Φ3.8*13m高细球磨机1台,采用闭路工艺,选配高效O-Sepa选粉机,选粉效率65%;磨机分二仓(有效长度3.97+8.45m),磨内配带筛分装置双层隔仓板,Ⅰ仓为梯形衬板,Ⅱ仓为分级衬板;全部为高铬球,φ90mm,小φ20mm查看全部