水泥原料车间设计要求

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水泥包装、成品堆存及水泥散装5.13物料烘干5.14压缩空气站5.15化验室5.16耐火材料5.17工艺计量、测量与生产控制6总图运输6.1一般规定6.2总平面设计6.3交通运。

水泥厂原料配料站工艺设计方案论文摘要：原料配料站作为水泥熟料生产线中的辅助车间，容易被设计人员忽视，经常出现库底冒灰大和库底下料不畅等问题。本厂工艺设计。

1.保证工艺生产线流畅下料溜子要尽可能地短,以2m左右为佳,一般不要超过3m.在布置设计中,如果溜子过长,可缩短相关设备的距离或考虑增设水平输送设备来解决.下料溜子要有足够的溜角,这个溜角应为溜子的空间合成角.一般物料溜子的溜角,不应小于45~50.收尘风管要有一定的斜度,一般可按50考虑.在布置条件有限,风管斜度较小时,可在较平缓2.便于安装和维修在布置胶带输送机天桥或地沟时,要考虑留有更换胶带时搬运新、旧胶带的出入口和检修位置.布置装有较大设备的厂房时,要考虑留有搬运设备用的通道和安装检修孔洞.要防止结构上布置拉梁时堵死通道,使大型设备无法搬运.紧靠厂房墙壁、地坑坑壁布置设备时,即使是无检修门的一侧,设备的外轮廓与墙壁之间,仍要留有一定的净空距离,一般设备可按3.方便操作和保证安全设备的操作点,如闸门的手轮、翻板的扳手,各种按钮以及加油点等,在布置时,均应将其置于人手所及并便于操作的范围内.若否,则要调整安装高度、增设操作平台或踏步.对过高的闸门可以链轮代替手轮,用手拉链条的办法进行操作.要考虑和重视车间的交通条件.楼梯的走道不可过陡过窄.楼梯要尽量放在室内而不置于露天.一般忌用爬梯.对化验查看全部

5.6.1配料设计应符合下列规定：1熟料率值目标值和波动范围应根据原料、燃料质量特性、产品品种要求等因素综合确定；2配料所用原料、燃料化学成分及煤质资料应准确。

《用于水泥混合材的工业废渣活性试验方法》GBT12957的有关规定。5.6配料设计5.6配料设计5.6.1配料设计应符合下列规定：1熟料率值目标值和波动范围应根据原料。

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原料、燃料预均化及储存6.4协同处置废弃物6.6生料均化、储存及入窑6.9熟料、混合材料、石膏储存及输送6.12水泥包装、成品堆存及水泥散装6.15压缩空气站6.16压缩。