钻头破岩与钻进工艺破岩的区别

牙轮钻头是使用广泛的一种钻井钻头。牙轮钻头工作时切削齿交替接触井底，破岩扭矩小，切削齿与井底接触面积小，比压高，易于吃入地层;工作刃总长度大，因而相对减少磨损。牙轮钻头能够适应从软到坚硬的多种地层。详情>>简介-典型产品-其他产品

摘要:钻头作为钻进过程中主要的破岩工具,其质量的优劣直接影响钻进速度以及钻井的质量和成本。PDC钻头作为金刚石钻头的一种,其在低钻压下可以获得比较好的进尺和钻速。

针对横向振动引起下部钻具失效的问题,基于钻头破岩钻进,并考虑钻具纵横扭耦合以及钻具与井壁随机接触,建立了系统非线性动力学模型,研究下部钻具横向振动特性.结果表明。

摘要:基于盘式钻头破岩机理和镶齿牙轮钻头牙齿材料及固齿特点,提出了针对硬地层的类盘式牙轮钻头技术构想。开展了斧形齿、楔形齿及锥形齿的单齿压入实验、齿圈破。

针对复合钻头的破岩特性,开展了复合钻头破岩机理的仿真分析。在PDC齿前倾角分别为。8董启云;佘明军;张峰;;综合录井仪在复合钻进时对深层油气资源的发现作用[J];内蒙古石。

1赵建康,孙友宏,张祖培;热机碎岩钻进工艺中钻进规程参数的理论分析[J];地质与勘探;2。1李斌;杨春雷;;钻头破岩效率的仿真分析[A];第十届全国岩石力学与工程学术大会论文集。

摘要:基于盘式钻头破岩机理和镶齿牙轮钻头牙齿材料及固齿特点,提出了针对硬地层的类盘式牙轮钻头技术构想。开展了斧形齿、楔形齿及锥形齿的单齿压入实验、齿圈破。

[0005]针对现有的技术问题,本发明的目的在于提供一种综合破岩钻头,该钻头采用热能和机械能综合破岩,能在不同工作条件下控制造壁效果,井壁陶瓷化速度与钻进速度不会相互。

摘要:本文叙述了三牙轮钻头齿面结构对破岩效率影响的研究方法,研究工作是用全尺寸钻头在地面钻头试验架上进行。作者根据试验钻头对不同岩石钻进时所测得的钻进参。

钻进条件下,PDC钻头与岩石的相互作用过程,并给出了破岩效率的定量计算方法;分析了指向式旋转导向系统内外偏心环转速对PDC钻头破岩效率的影响,得到了不同时间步长下。

在钻进的时候,所使用的破岩的主要工具是钻头,钻头质量的好坏能够决定钻井的费用支出、钻井的质量和钻进的速度。其中,金刚石钻头当中比较重要的一种是PDC钻头,在钻压。

摘要:针对前人对PDC(聚晶金刚石复合片)钻头破岩仿真研究多采用有限元法,忽略了岩体的各向异性、不均匀性以及不连续性等问题。提出了采用离散元法来研究PDC钻头。

摘要本发明公开了适用于硬岩钻进的快速破岩物探钻头,钻头柄为直径从下往上渐缩的阶梯状,在钻头柄的中下部设有花键;所述钻头基体包括喷嘴、排屑槽、球形齿和保径台阶。

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摘要:研究发现钻孔孔底凸台是限制钻头钻进速度的关键因素,为了消除凸台,提高钻进速度,提出利用磨料水射流钻头破碎硬岩.对原三翼钻头和磨料水射流钻头破岩过程进行。

以拉应力破岩为主是复合钻头在硬地层中大幅提高机械钻速的原因之一;硬地层中复合钻头扭转振动低于PDC钻头,破岩效率更高;由于牙轮滚动的多边形效应,复合钻头沿钻进方。

提供基于MATLAB的PDC钻头破岩仿真的研究文档免费下载,摘要:基于MATLAB的PDC。1994.[4]于润桥.钻进过程计算机仿真技术研究[J].石油钻采工艺,1996,18(6):21-26。

配套钻具和钻进工艺等都提出了更高的要求。钻头作为破碎岩石的主要工具,在整个钻进过程中起着重要作用,合理的设计和选用钻头对提高钻进效率和节约钻进成本具有重要意。

摘要:国内外学者针对钻井提速开展过大量的研究,但大部分研究都是集中在钻头类型,井身结构,钻井液性能和切削齿强度方面,而没有在破岩方式上做改变,仍然延续着传统的。

实验研究可以得到牙齿破岩的可靠结果,但是实验需要做大量的重复性破岩实验,而且难于观察钻头的整个破岩过程,也不便研究钻头破岩过程中牙齿和岩石的受力情况,这给我们。

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