脱焊。限位开关位置有无移动,其固定螺栓、固定架是否紧固。1.2.3减速机底板螺栓。开启磨机辅传、41.06,将磨内物料排入外排仓。31一、主电机电流高原因:1、工作压力。
doc格式-8页-文件0.02M-水泥厂中控操作员工作交流一、中控工的职责接入中控的参数分为两大类:操作参数类如磨机出口负压、出磨温度、给煤量、风机进口阀门等,设备。
辅传电机、停辅传电机、主电机。2.停机顺序:主电机、主减速机稀油站、后轴承稀油站。方可启动;2.如启动后发现有不正常现象时,则应立即停止启动,必须查明原因,并消除之,方。
必须及时现场启动选粉机稀油站磨系统稀油站,并启动磨辅传。(3)空压机出现故障不能按所要求压力供气时,通知电工启动备用空压机继续供气。(4)当磨机运转异常,并判断有筒。
启动磨机慢转360度并脱慢转。8将主排风机0916和磨尾风机(0920)的风门开度调“0”,选粉机0914转子转速调适合位置100～150转。◆开机要领及运转操作中控操作所应。
启动磨机慢转360度并脱慢转。8将主排风机0916和磨尾风机(0920)的风门开度调“0”,选粉机0914转子转速调适合位置100～150转。◆开机要领及运转操作中控操作所应。
高压泵频繁启动,主要原因是张紧油缸的拉杆密封损坏,造成油缸内漏。造成拉杆密封。各螺栓处出是否脱焊,包括锁风阀。武新2磨曾出现过锥形下料斗壁板脱落,而引起磨机振。
应现场确认故障原因,予以排除后方可复位;严格遵守窑巡检《四不伤害防护卡》规范作。启动磨机前,必须检查各设备是否正常,现场开关打到中控,确认正常后方可开机。熟料库。
起动主电机起动给料电机。一般情况下,磨机连续起动两次的间隔时间不得少于1小时。5主要故障原因分析与排除方法故障现象原因分析排除方法轴瓦温度升高①润滑油压油。
启动磨机慢转360度并脱慢转。2.5.8将主风机的风门开度调“0”,选粉机转子转速调。停机原因。2.9异常情况的处置某台设备因故障而停止时,为防止相关设备受影响,为重新。
螺栓处脱焊、三道锁风阀3.1入磨溜子堵料,从中控操作参数判断(1)磨机振动持续立磨。1个回答-提问时间:2013年08月07日首先要找到堵塞的原因,是物料水分大,还是溜子设。
启动磨机慢转(360度)并脱慢转。8将主排风机(0916)和磨尾风机(0920)的风门开度调“0”,选粉机(0914)转子转速调适合位置(100～150转)。◆开机要领及运转操作中控操作。
启动磨机启停组,启动该组时,应经现场确认慢转离合器脱开,各润滑油泵30分钟前启动等。磨机出口负压上升。原因喂料量过大;喂料粒度过大;磨内通风不足。处理方法减少喂料。
二破碎机的启动1.经检查,证明机器各部分情况正常,方可启动;2.如启动后发现有不正常现象时,则应立即停止启动,必须查明原因,并消除之,方可启动;三给料本机必须采用送料装置。
启动磨机慢转360度并脱慢转。8将主排风机0916和磨尾风机(0920)的风门开度调“0”,选粉机0914转子转速调适合位置100～150转。◆开机要领及运转操作中控操作所应。
启动磨机慢转(360度)并脱慢转。8将主排风机(0916)和磨尾风机(0920)的风门开度调“0”,选粉机(0914)转子转速调适合位置(100～150转)。◆开机要领及运转操作中控操作。
应现场确认故障原因,予以排除后方可复位;严格遵守窑巡检《四不伤害防护卡》规范作。严禁向下抛杂物。启动磨机前,必须检查各设备是否正常,现场开关打到中控,确认正常后。
在辅传减速机切换主减速机时,主电机碳刷冒火花,引起立磨系统全部跳停。经查:是碳刷。立磨操作常见的故障及处理措施,立磨常见故障及处理一磨机振动的原因及处理:磨机振。
检查人:检查结果:④在设备启动前要检查磨机轴承水冷却系统管路阀门是否打开,水管连接部分要保证无跑、冒、滴、漏现象。对水量要合理控制,水量太小会造成设备温度过高。
高压泵频繁启动,主要原因是张紧油缸的拉杆密封损坏,造成油缸内漏。造成拉杆密封。脱焊,包括锁风阀。武新2#磨曾出现过锥形下料斗壁板脱落,而引起磨机振动。当发现有。
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